控制冲压生产中折皱的措施
冲压生产中的起皱会造成制件报废,不仅提高了制造成本,而且造成了原料浪费,需要分析,并加以控制。其成因是:1、压边力不够,压料面间隙不合适出现“里松外紧”问题。2、润滑油太多或涂刷次数太频,或涂刷位置不...
08-02
2022
冲压生产中的起皱会造成制件报废,不仅提高了制造成本,而且造成了原料浪费,需要分析,并加以控制。其成因是:1、压边力不够,压料面间隙不合适出现“里松外紧”问题。2、润滑油太多或涂刷次数太频,或涂刷位置不...
08-02
2022
经常使用各种钢板的人都知道,越硬的材料越脆。A3钢板韧性最好,可随意加工,但耐磨性最差。高铬铸铁钢板耐磨性很好,但只能定制铸造,没有韧性无法加工。耐磨复合钢板的出现,很好的解决了耐磨材料越硬越脆的问题...
08-02
2022
耐磨钢板的使用优势: 降低维修成本 减少停机时间提高设备运转率 减少磨耗使设备产能降低及耗电增加的损失 大大降低磨耗破损落料而污染环境及增加清料之人工成本 耐磨复合钢板的独特性能,成功的解决了许多行业...
08-02
2022
在钢铁材料的多种强化机制中,细化晶粒是唯一能够同时提高强度和韧性的方法,获得超细晶粒的手段主要包括:奥氏体动态再结晶及相变、应变诱导铁素体相变、两相区轧制和铁素体区温轧等。然而,已有的研究多局限于容易...
08-02
2022
氧化物冶金技术是提高厚板大线能量焊接热影响区(HAZ)低温冲击韧性的有效手段之一。大线能量焊接技术具有焊接道次少、效率高、速度快的优点。但是厚板经过大线能量焊接之后,HAZ低温冲击韧性显著降低。这是由...
08-02
2022
耐磨钢板生产厂家的工作人员都知道,耐磨钢板避免不了磨损,今天耐磨钢板厂家的专业人员就简单为大家介绍几种材料磨损的分,耐磨板若按磨损机制划分,可分为磨料磨损、粘着磨损、腐蚀磨损、冲蚀磨损、接触疲劳磨损、...
08-02
2022
世界范围内的耐磨板的产量不断增加。新的耐磨钢种不断开发出来,并应用在许多领域。要保持在耐磨板领域的良好竞争能力,走高强度耐磨板技术之路,是生产高强度和高质量耐磨板的经济有效的途径。耐磨板的发展可由Nb...
08-02
2022
耐磨钢板硬度可达到HRc58-62耐磨钢板合金耐磨层和基体之间是冶金结合。通过专用设备,采用自动焊接工艺,将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基材上,复合层数一层至两层以至多层,复合过程中由于合金收缩比...
08-02
2022
在干摩擦条件下耐磨钢板合金的磨损率达到5.4mg/h。随着浇注温度降低,各相趋于细化和球化。斜板强冷却作用下晶体抑制生长和流动剪切作用下晶体破碎。WSP流变铸造与球化处理进一步改善耐磨钢板合金组织,耐...
08-02
2022
水泥生产线上,从原料到水泥成品,运动的物料磨蚀着装备、管道内衬以及一些非标件,碳化铬复合钢板是用在这些部位的抗磨蚀的材料之一。选好了,不仅降低了材料的消耗量,还提高了整条生产线的运转率。砂重复使用而导...