控制轧制的目的及特点
控制轧制的主要目的是细化晶粒组织，从而提高热轧钢的韧性。常规的热轧与控制轧制之间的主要差别在于，前者的特素体只在奥氏体晶界上形核，而后者在晶内及晶界上形核，因而导致晶粒组织更加细小。控制轧制具有常规轧...
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08-02
2022
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08-02
2022
降低烧结点火能耗的措施
烧结工序能耗约占钢铁生产总能耗的10%左右，仅次于炼铁，是钢铁生产的第二耗能大户。烧结点火制度是烧结生产中的一个重要环节，点火制度直接影响烧结过程的进行、烧结生产技术经济指标和烧结矿质量。在实际生产运...
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08-02
2022
表面处理耐磨钢板的开发和发展趋势（一）
(1)表面处理耐磨钢板应用领域的扩展和性能表面处理耐磨钢板大部分是镀Zn耐磨钢板。2008年，日本镀Zn耐磨钢板产量是1500万t，其中77%是热镀Zn耐磨钢板。镀Zn耐磨钢板用于汽车、建筑、电器和其...
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08-02
2022
金属表面热处理的具体特性
表面热处理具体定义就是通过对钢件表面的加热、冷却,改变表层性能的金属热处理工艺,表面热处理的具体特性：1、硬度高频感应表面热处理硬度比普通炉中加热热处理要高2HRC~3HRC。2、耐磨性表面热处理在干...
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08-02
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耐磨合金钢的产品分类及应用
耐磨合金钢是一类用于磨损工况的特殊性能钢，其主要特征是在磨损条件下具有较高的强度、硬度韧性和耐磨性。严格地说，耐磨锰钢也属于耐磨合金钢，考虑到国内外耐磨材料行业常将耐磨锰钢单列为一类，所以本章主要介绍...
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08-02
2022
高强度钢具体分为哪几种
高强度钢主要可以分为四类：1、低合金超高强度钢低合金超高强度钢，其强度≥1500～2000MPa，根据使用要求可采取不同档次的冶炼工艺，满足不同程度的纯洁度、塑韧性要求。应用范围：高压容器、防弹、装甲...
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08-02
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调质高炉渣均质化的可行性研究
高炉渣是高炉生产过程的副产物，是一类不可再生的矿物资源。近年来，国内外学者逐渐意识到高炉熔渣制备矿渣棉的广阔前景，开始探索高炉熔渣直接纤维化制备矿渣棉新技术，并取得了一定的成果。高炉渣调质过程中均质化...
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08-02
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双金属复合耐磨钢板与几种典型材料耐磨性对比
合金层的化学成分中碳含量达4～5％，铬含量高达25～30％，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50％以上，宏观硬度为HRC56～62，碳化铬的硬度为HV1400～1800.由于碳化物成于磨损方...
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08-02
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9Ni钢及其焊材的研究与应用
随着我国经济的迅速发展，液化天然气（LNG）用量每年以10%的速度增长，预计不久的将来，天然气将成为我国在煤和石油之后的第三大能源。储存和运输LNG所用低温9Ni钢已成为钢铁行业生产的又一个焦点。9N...
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08-02
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Si含量对耐磨板组织与力学性能的影响
含碳量较高的耐磨板具有较高的强度、硬度、耐磨性和一定的耐腐蚀性，使其在航空航天、医用及机械制造领域得到广泛的应用。通常认为Si为铁素体形成元素，Si元素的增多会引起铬当量的增大以及镍当量的相应减少，使...
