金属强化的机理与形式（二）
2.1固溶强化：少是纯金属，一般都要合金化。合金化的主要目的之一是产生固溶强化，另外，也可能产生沉淀强化、细化晶粒强化、相变强化和复相强化等，这要看合金元素的作用和热处理条件而定。合金元素对基体的固溶...
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08-02
2022
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2022
非对称耐磨板形对连续退火炉内带钢跑偏的影响
由于冷轧产品极限规格向宽、薄方向发展，为提高生产效率，要求连续退火炉内带钢要有较高的通行速度，而因带钢跑偏引起的限速和断带事故更加突出，严重限制连续退火生产的稳定性。造成耐磨板带钢在连续退火炉内跑偏的...
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08-02
2022
如何提高矿业出产能力，降低维护成本——矿山机械
首选，细分矿山机械设备的工作内容，有开采，输送，装载，破碎，筛选，运输等等，这些工序中不可避免的都需要有直接和矿石直接接触的部分，这些部分在每次和矿石接触的过程中都会产生磨损，因此矿山机械在这些地方所...
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08-02
2022
固溶冷却介质对优质GH738合金组织及力学性能的影响
GH738合金，对应美国Waspaloy合金，是一种典型的以γ′相析出强化的镍基变形高温合金。因其具有良好的强韧化匹配性、抗疲劳蠕变交互作用强及高温长时组织性能稳定性特征而被广泛应用于航空航天、石油化...
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2022
耐磨钢的碱性电弧炉返回法
返回法冶炼耐磨钢适宜于耐磨钢废料(如废铸件、浇口、冒口等)作为原材料较多的情况。这种冶炼方法能尽量保留钢液中含有的合金元素，还可大量节约锰铁，缩短炼钢时间，节约电力，提高生产效率。缺点是没有氧化脱碳过...
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2022
轧钢过程中原料加热的目的及须知
加热目的： (1)提高塑性(2)改善金属内部组织性能，如偏析经加热可减轻或消除为达到上述目的，加热温度尽量高一些，但是过高或加热方法不对，都会造成加热缺陷，影响刚才质量，甚至造成废品。加热缺陷有： (...
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热处理工艺材料选择的原则
1)使用要求满足使用要求是材料选择的最基本原则，一般包括：（1)强度要求；（2)刚度要求；（3)磨损；（4)振动；（5)温度；（6)腐蚀等因素。但不是同时满足这些要求，要看主要矛盾。当强度为主要要求时...
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08-02
2022
钢板的液态金属原子排列分布情况
钢板的液态金属原子排列分布情况固态金属或合金具有各自的晶体结构，原子规则地排列在晶格结点并在结点附近小幅振动。当金属或合金受热升温时，输入的热量使其内能增加，原子热振动的振幅增大。当温度达到熔点时，晶...
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08-02
2022
V、Ti对NM400钢耐磨性能的影响
随着科学技术和现代工业的高速发展，机械设备的运转速度越来越高，受摩擦的零件被磨损的速度也越来越快，因磨损所造成的能源和材料消耗是十分惊人的，所以更加可靠耐磨的钢需求量越来越大。钢的组织、晶粒度、第二相...
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08-02
2022
对失效开裂的波纹耐磨板的研究
通过力学性能试验及金相组织、断口形貌分析,对耐磨板合金焊缝开裂的原因进行分析并制订出预防措施。材质为耐磨板内壁出现了许多裂纹。通过现场观察、材质分析、金相检验等检测方法对耐磨板裂纹的宏观形貌、显微组织...
