含钛镍基合金在850℃和950℃的热腐蚀行为
镍基合金具有良好的组织稳定性，耐氧化和耐腐蚀性能，可用于制备舰船及舰载飞机的燃气轮机热端部件，燃气轮机工作的温度高达600～1200℃。在海洋环境中飞溅的海水和空气中存在大量的盐分，其中NaCl含量较...
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08-02
2022
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08-02
2022
退火工艺对耐磨板的影响
耐磨板是一种具有高硬度、高强度、高塑韧等特点的耐磨钢板，可以很好地满足工程机械、工业磨损、生产损耗等耐磨部件的需求，在工业、矿山及农业等领域应用越来越广泛。长期以来，围绕耐磨板的研究主要集中在熔炼制备...
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08-02
2022
耐磨板生产流程优化研究！
目前，国内、外耐磨板材产品的生产流程为：首先采用固定式电渣重熔工艺生产规格为（350×1250×2000）mm的耐磨板坯，然后采用粗轧机将板坯厚度减小至200mm厚以下，最后再进轧机轧制成中厚板、热轧...
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08-02
2022
关于高密度NM500耐磨钢板防锈镀锡量的选择
高密度NM500耐磨钢板的状态选择 铝塑复合板所用铝材应为符合GB/T3880要求的防锈NM500耐磨钢板(内墙板也可使用纯铝)这是根据铝塑NM500耐磨钢板被使用的环境及其应具有的性能特点,铝材是铝...
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08-02
2022
耐磨板平整工艺技术的进步
在耐磨板的热轧和冷轧过程中。努力改善板形的工作正在广泛地进行。在轧制中主要的目的是使耐磨板达到预定的厚度和形状.同时要保证耐磨板的平直度。在轧制以后的平整过程中，耐磨板要达到最终使用时的平直度要求，改...
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08-02
2022
温度对纯铜等通道挤压变形组织的影响
近几十年来,世界各国都积极研究获得亚微米和纳米级超细晶的方法，强塑性变形技术是其中方法之一，其主要包括：等通道转角挤压(ECAP)、反复侧挤压、累计叠轧法等。ECAP技术是在研究钢的变形织构和微观组织...
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08-02
2022
特超级双相耐磨板
双相耐磨板的发展已历经3代：第1代以20世纪60年代中期3RE60钢为代表，该钢有焊接热影响区的问题；第2代为20世纪70年代后,发展的具有超低碳和含氮的特征,代表牌号为2205,点蚀当量指数PRE为...
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08-02
2022
高强度钢具体分为哪几种
高强度钢主要可以分为四类：1、低合金超高强度钢低合金超高强度钢，其强度≥1500～2000MPa，根据使用要求可采取不同档次的冶炼工艺，满足不同程度的纯洁度、塑韧性要求。应用范围：高压容器、防弹、装甲...
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08-02
2022
耐磨钢的裂纹缺陷
耐磨钢很容易出现裂纹，这是由于耐磨钢中碳、锰、磷的含量比较高，材料的导热性低，铸态组织中大量的网状碳化物，线收缩以及受阻收缩都较大等因素，导致耐磨钢易于产生热裂和冷裂。据统计，在生产中，由于耐磨钢热裂...
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08-02
2022
滚动轴承疲劳寿命的影响因素
近年来，通用机械零部件的摩擦学设计得到广泛关注，滚动轴承是应用最广泛的机械零部件之一，随着数值计算技术和方法的发展，计算模拟和模拟试验已广泛用于滚动轴承的摩擦学研究和产品设计。滚动轴承的摩擦学设计有正...
