模具热处理的三大方式
模具锻造余热形变热处理新工艺被逐渐熟知,大部分模具终锻温度在850℃左右,最后一火锻造成形后,不是缓冷,而是快冷淬火,然后再高温回火或球化退火。热处理可以提高模具的寿命,更好地服务大众。模具热处理分预...
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08-02
2022
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08-02
2022
氢致高强度耐磨板延迟断裂行为分析
随着工程机械、汽车等行业的快速发展，为降低成本、增“强”减重，以实现节能降耗的目标，国内外广泛探索工程机械及汽车的轻量化方法。要最大限度地减轻设备质量，一个有效的途径就是提高耐磨板的强度级别。近年来，...
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08-02
2022
耐磨钢板的化学成分及其作用
耐磨钢板的化学成分及其作用用于工程机械传统的耐磨钢板一般为高锰钢，虽然高锰钢具有加工硬化性，但在其使用过程中受冲击应力作用以后有很强的硬化能力，所以只能在大的冲击载荷下发挥其作用，而对于冲击载荷不大的...
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08-02
2022
预防焊接冷裂纹的方法!
1.正确地选材选用碱性低氢型焊条和焊剂，减少焊缝金属中扩散氢的含量；搞好母材和焊材的选择匹配；在技术条件许可的前提下，可选用韧性好的材料（如低一个强度等级的焊材），或施行“软”盖面，以减小表面残余应力...
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08-02
2022
纳米复合粉末已成为世界钨粉末冶金领域的热点
WC-Co涂层因具有良好的耐磨抗腐蚀性能，被广泛应用于航空航天、石油化工等工业的相关领域。在WC-Co涂层中，硬的WC颗粒是主要的耐磨成分，具有能跟金刚石媲美的硬度，而Co则提供涂层所需的韧性。由于它...
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08-02
2022
大规格TC2钛合金包套叠轧薄板制备技术及组织性能研究！
TC2合金是Ti-Al-Mn系钛合金的一种，属于α+β型钛合金，在室温平衡状态下由α相和少量β相组成。合金具有较高的强度、良好的塑性和可焊接性，通常用板材冲压加工成薄壁型零件，并经过焊接制成飞机、发动...
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08-02
2022
宝钢特钢高镍钢镍收得率进一步提高
宝钢特钢炼钢厂40吨产线持续对精密合金、耐蚀合金等高端含镍品种进行工艺优化工作，高镍钢品种的镍收得率较去年提高了3%。 精密合金、耐蚀合金品种不同于一般的不锈钢产品，其合金含量尤其是镍含量高达30%以...
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08-02
2022
枝晶形貌对耐磨板热变形行为的影响
在变形高温合金生产过程中，铸锭开坯是使材料获得锻态等轴组织，提高冷、热变形能力并得到均匀性能的关键工艺步骤。这一工序主要涉及铸态材料的热变形，由于铸态组织具有偏析严重，初始奥氏体晶粒尺寸大，枝晶形貌和...
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08-02
2022
耐磨板生产过程采用中间冷却工艺的意义
控制轧制和控制冷却技术在耐磨板生产中得到广泛的使用，在产品的性能提高方上发挥着重要的作用。但是，在控制轧制过程中，在耐磨板的再结晶和未再结晶区之间的部分再结晶区温度范围内须停止轧制，进行待温，以避免出...
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08-02
2022
汽车用先进高强钢生产与近期研发进展（二）
2015年12月，JFE开发出同时具有良好延展性和扩孔性的980MPa级高强冷轧耐磨钢板，这在业界属首例。为提高超高强钢的延展性，需在耐磨板的金属组织中同时存在富有延展性的软质相和保证强度的硬质相。因...
