灰铁件在窗口部位出现裂纹,很可能是芯子容让性不良造成的。由于芯子在金属收缩时不能产生必要的容让,造成铸件应力大,产生裂纹。
防止措施:
1.芯子中加些锯末;
2.适当降低浇注温度。如果是批量出现的问题,要考虑材料中杂质过多,或者是铁水温度是否达到要求。
不管是某件或者成批出现这个问题,很多是成型时冷。
灰铁件在窗口部位出现裂纹,很可能是芯子容让性不良造成的。由于芯子在金属收缩时不能产生必要的容让,造成铸件应力大,产生裂纹。
防止措施:
1.芯子中加些锯末;
2.适当降低浇注温度。如果是批量出现的问题,要考虑材料中杂质过多,或者是铁水温度是否达到要求。
不管是某件或者成批出现这个问题,很多是成型时冷。
与铸造灰铁件出现细小裂纹的起因及预防相关的其他内容
耐磨高锰钢Mnl3的铸造工艺
铸造耐磨锰钢是历史最久,应用最广泛的一类。尤其是标准型的Mnl3高锰钢,含锰和含碳量高;钢的铸态组织为奥氏体及碳化物,经1050℃水韧处理,绝大部分碳化物固溶于奥氏体中。钢的组织为单相奥氏体及奥氏体加...
非调质曲轴钢的生产工艺实践
非调质曲轴钢的生产一般在钢中加入一定量的氮来固溶强化,提高钢的强度和低温韧性。转炉生产曲轴钢采用铁水冶炼,钢中原始氮含量较低,因此必须在精炼工序进行氮合金化。本溪钢铁(集团)有限责任公司(以下简称“本...
异步轧制搓轧区几何参数
异步轧制是上下工作辊表面线速度不同的一种轧制方式,与同步轧制相比,异步轧制具有可降低轧制力、突破最小可轧厚度限制、可轧难变形的轧件、获得特殊组织性能等优点。异步轧制中的一个基本特点是:变形区内除了通常...
典型的精密锻造技术
精密锻造是指零件锻造成形后,只需少量加工或不再加工即符合零件尺寸精度要求的成形技术。实现精锻成形的途径主要有两种:精化毛坯,即直接锻造出满足精密机加要求的毛坯。精锻件,整个或零件一些部分直接采用精锻工...
相关耐磨钢板N5单晶过渡液相的扩散焊接头微观组织研究
耐磨钢板快速凝固区主要是由接头中心的硼化物、γ和γ’相的三元共晶,及靠近等温凝固区的γ和γ’相二元共晶组成。快速凝固区可以通过延长保温时间的方法予以消除。TLP扩散焊过程对基体组织有重要影响。随着焊接...
耐磨钢板的种类和制造方法
耐磨钢板的种类和制造方法 工业生产中,在开采、运输、破碎、研磨等环节,都牵涉到物料对设备的磨损。这些物料有矿石、石英、玻璃、料渣、石子、粉尘等。这些物料在被人们利用的每个环节中,都对设备造成不同...
氮化热处理工艺技术分析
氮化处理方式主要是使用氮化炉,将工件放入料框,再使用行车吊起工件放在炉底加热。另外可以制作炉口加强承重设计的氮化炉,通过吊装、挂装工具垂直挂装工件加热。氮化炉的炉盖一般由电机减速机带动,电动自动升降。...
堆焊再制造耐磨钢板断裂失效分析
造成耐磨钢板堆焊断裂失效的原因有耐磨件设计缺陷、铸造缺陷和堆焊缺陷。 耐磨钢板堆焊失效发生时应综合分析各种因素。堆焊后耐磨件发生断裂现象,而其本身无设计缺陷和外在缺陷,则应考虑铸件的铸造质量,可...
控制冲压生产中折皱的措施
冲压生产中的起皱会造成制件报废,不仅提高了制造成本,而且造成了原料浪费,需要分析,并加以控制。其成因是:1、压边力不够,压料面间隙不合适出现“里松外紧”问题。2、润滑油太多或涂刷次数太频,或涂刷位置不...
电子束冷床炉纯钛熔炼成分均匀性控制措施的研究
随着电子束冷床熔炼炉(EB炉)在世界范围内钛行业的普遍应用,其作为一种先进的钛及钛合金熔炼设备,具有真空自耗电弧炉VAR炉不可比拟的优势。由于EB炉在<0.1Pa的真空度下工作,可以有效避免熔炼过程中...